(1)爆炸性危險場劃分原則
     對有爆炸危險的工廠，在設計時盡可能是有爆炸的作業集中，以減少爆炸危險范圍。并對有爆炸危險設備勤于維護，減少泄漏，以降低危險區域內的危險程度。對于危險部位，選用安全性高的設備，對危險小區域，可選用一般的防爆設備。總之要安全可靠，又要經濟適用。
     劃分爆炸危險場所包括確定危險場所的等級和危險區域的范圍。這涉很多因素，如爆炸物質的逸出速度：速度高，則范圍大。逸出混合物中可燃氣體或蒸汽的濃度和數量：量大則范圍大。可燃物質沸點：沸點低，蒸發量大則范圍大。爆炸極限：極限寬則范圍大。閃點：閃點低則范圍大。通風狀態：通風狀態好則范圍增大。這些僅為一般原則，目前國際上把爆炸事故的概率定為百萬分之一為安全，即相當于每天工作24銷售，114年才有1小時是危險的，以P安=10(-6)表示。而P安由兩部分組成：一部分為爆炸物場所出現爆炸危險的概率；另一部分為爆炸物危險場所使用的設備安全姓概率。前者以P場表示，后者以P設表示。
P場的概率決定爆炸危險場所危險區域劃分。
P場>10(-1)              為0區；
P場=10(-3)~10(-1)   為1區；
P場<10(-4)              為2區；
P場<10(-6)              為非危險區。

P設的概率決定于防爆設備安全可靠性。

P設<10(-6)         本質安全型；
P設<10(-4)         隔爆、增安、正壓、充油型；
P設<10(-1)         無火花型。  
     因此P場 P設<P安=10(-6)作為劃定危險場所及選擇設備的依據，據此可達到即安全又經濟的目的。例如，在0區內必須使用本質安全型設備，在1區內必須使用隔爆、增安、正壓、充油型設備。
(2)氣體、蒸汽爆炸危險環境
     根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將此類危險環境分為0區、1區和2區。危險區域的大小受通風條件、釋放源特征和危險物產品性能參數的影響。
(3)粉塵、纖維爆炸危險環境
根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間分為10區和11區。
(4)火災危險環境
    火災危險環境分為21區、22區、23區。火災危險環境的劃分。
(5)非爆炸危險區域
    符合下列條件之一時，可劃分非爆炸危險區域。

氣體、蒸汽爆炸危險環境的劃分
0區：在正常情況下，爆炸性氣體(含蒸汽和薄霧)混合物連續短時頻繁出現或長時間存在的環境
1區：在正常情況下，爆炸性氣體(含蒸汽和薄霧)混合物有可能出現的環境
2區：在正常情況下，爆炸性氣體(含蒸汽和薄霧)混合物不能出現，僅在不正常情況下，偶爾短時出現的環境。

粉塵、纖維爆炸危險環境的劃分
10區：指正常運行時連續或長時間或短時頻繁出現爆炸性粉塵、纖維的區域
11區：指正常運行時不出現、僅在不正常運行時短時間偶爾出現爆炸性粉塵、纖維的區域

火災危險環境的劃分

21區：具有閃點高于場所環境溫度的可燃液體，子啊數來那個和配置上能引起火災危險的區域
22區：具有懸浮狀、堆積狀的爆炸性或者可燃性粉塵，雖不可能形成爆炸性混合物，但在數量和配置上能引起火災危險的區域
23區：具有固體狀可燃物質，在數量和配置上能引起火災危險的區域
①沒有釋放源并不可能有易燃物質侵入的區域。
②易燃物質可能出現的最高濃度不超過爆炸下限值的10%。
③在生產過程中使用明火的設備附近，或使用表面溫度超過區域內易燃物質引燃溫度熾熱部件的設備附近。
④在生產裝置區外，露天或開敞設置的輸送易燃物質的架空管道地帶，但其閥門處按具體情況定。